燃油鍋爐在升壓的過程中應(yīng)該按照操作規(guī)程嚴格進行，密切關(guān)注鍋爐升壓操作中的參數(shù)變動情況，做到細致、認真、負責(zé)。燃油鍋爐升壓操作過程主要包括：

　　1.調(diào)節(jié)燃油流量，控制升溫升壓速度。

　　2.升溫升壓過程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規(guī)定及時記錄各部膨脹指示器一次，若發(fā)現(xiàn)膨脹件卡住應(yīng)停止升壓，待故障消除后再繼續(xù)升壓。

　　3.起壓后校對各水位計指示的準確性。

　　4.汽包壓力至0.2MPa(300MW機組)，關(guān)閉鍋爐所有空氣門。

　　5.汽包壓力至0.5MPa，進行以下工作：

　　a)關(guān)閉頂棚過熱器進口聯(lián)箱疏水門。

　　b)聯(lián)系熱工人員沖洗儀表管路。

　　c)檢修后的鍋爐，需通知檢修熱緊各部螺絲。

　　d)根據(jù)化學(xué)要求，投入連排。

　　6.有爐水泵的鍋爐，保持爐水泵注水，隨著汽包壓力上升，應(yīng)及時調(diào)整注水壓力大于汽包壓力0.6～0.8MPa，當(dāng)汽包壓力達到1.0MPa時，停止?fàn)t水泵注水，關(guān)閉馬達腔注水一、二次隔離閥，檢查爐水泵運行參數(shù)正常。

　　7、.汽包壓力2.0MPa，沖洗汽包雙色水位計一次，并校對各水位計指示應(yīng)一致并進行定期排污一次。

　　8.當(dāng)蒸汽參數(shù)接近沖轉(zhuǎn)參數(shù)時，應(yīng)適當(dāng)減少燃油量，保持參數(shù)穩(wěn)定，準備汽機沖轉(zhuǎn)。

　　9.做好制粉系統(tǒng)啟動準備。

　　燃油鍋爐升壓注意事項：

　　隨鍋爐水溫度逐漸升高，當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動時，關(guān)閉空氣閥。

　　當(dāng)壓力升到0.05—0.1MPa時，應(yīng)沖洗水位表。

　　當(dāng)壓力升到0.1—0.15MPa時，沖洗壓力表存水彎管。

　　當(dāng)壓力升到0.1—0.15MPa時，檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。

　　當(dāng)壓力升到0.31—0.4MPa時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前應(yīng)進水至高水位，排污時要注意觀察水位，排污后要關(guān)閉閥門，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

　　當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管，以防止送氣時產(chǎn)生水擊。